珩磨管的加工过程-健丽达

珩磨管选用加工加工工艺
珩磨管选用挤压成型加工，因为表面层留出表面残留压地应力，有利于表面细微裂痕的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。进而提高表面耐腐蚀工作能力，并能减缓疲惫裂痕的形成或 扩张，因此提高珩磨管疲劳极限。根据挤压成型成形，挤压成型表面产生一层冷工硬底化层，降低了切削副触碰表面的延展性和塑性形变，进而提高了绗磨管内腔的耐磨性能，与此同时 防止了因切削引发的烫伤。挤压成型后，表面表面粗糙度值的减少，可提高相互配合特性。

挤压成型加工是一种无切削加工，在常温状态利用金属材料的塑性形变，使工件表面的外部经济不平度市辗平进而实现更改表层结构、机械设备特点、样子和规格的目地。因而这些办法可与此同时做到欠光整加工及加强二种目地，是切削没法达到的。

不管用哪种加工方式加工，在零件表面总是会留有细微的凹凸不平的刀纹，发生交叠波动的峰时状况，

挤压成型加工基本原理：它是一种工作压力欠光整加工，是利用金属材料在常温的冷塑性变形特性，利用挤压成型道具对工件表面增加一定的工作压力，使工件表面金属材料发生塑性变形流动性，填写到原 始残余的低陷波谷中，而做到工件表面不光滑值减少。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生紧密的纤维，并产生内应力层，强度 和抗压强度提高，进而缓解了工件表面的耐磨性能、耐腐蚀性和协调性。挤压成型是一种无钻削的塑性变形加工方式。