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液压油缸加工工艺方法

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.21
由于油缸是环形零件,不允许双面焊接,只允许单面焊接。当焊接坡口按GB/T985.2-2008《埋弧焊推荐坡口》设计时,原焊接工艺中焊接坡口的开口宽度为65 mm,根据缸体尺寸不同,坡口宽度在50-80mm之间,使得焊接工艺消耗的焊接材料较多,焊接时间较长,无形中增加了不少制造成本。坡口处开口宽度仅为28 ~ 30mm,坡口单角约为2°(原单角为8° ~ 10°),根部圆弧半径R10(即根部宽度为20 mm,顶部宽度≤30 mm),焊缝尺寸仅为原来的1 /3,有的仅为原来的一半,大大节省了焊接时间和焊接材料,达到了预期目的。

加工-炉内预热工件-打底焊接-消除应力-精加工。产品焊接过程中应注意的几点:首先,预热工件。由于工件的材料是高碳当量的中碳钢,一般应采取必要的预热措施。在该方案中,预热处理由专用设备完成;二、焊渣清理。因为采用窄坡口焊接,所以通常会出现清渣不彻底的情况。因此,在焊接过程中应指定专人进行机械清理,以避免夹渣或焊接电弧熄灭。第三,防窜处理。为了防止焊接过程中工件窜动影响焊接,采用了滚轮架和机械防窜的位移方式。这种组合结构简单,投资少。第四,采用专用焊枪进行焊接,焊枪采用锥形导电嘴,通过焊枪体导电,不同直径的焊丝需要不同的导电嘴;另外,在焊接过程中,由于工件预热、高热源埋弧焊、长时间作业,容易造成焊机机头在高温环境下工作。采用独特的分体式机头结构,使送丝机构和减速机远离高温环境区域,大大提高了设备的运行可靠性和使用寿命。

江阴市健丽达科技有限公司拥有长期从事液压系统设计和调试的液压工程师和经验丰富的液压系统装配技师。液压工程师直接参与液压系统的装配指导、检查和调试,使客户的要求、意见和工程师的设计理念和质量要求能够准确、快速地传递到系统的加工、装配和调试中,从而保证满足客户要求的液压系统的高质量产品质量和优越性能。江阴市健丽达科技有限公司公司致力于将液压系统做精做精,按照力士乐标准制造高品质的液压系统。

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