珩磨管加工的生产方法为滚压,无缝钢管表面应该有一定工作压力。针对小的表面裂痕有有效的密闭性,并能避免浸蚀。进而提高表面耐蚀性能,降低裂缝的发生和拓展,进而提高珩磨管抗拉强度。
根据滚压成型,可在珩磨管内表面产生冷加工硬化层,以降低磨削与管中表面的延展性和塑性变形,提高耐磨性能,防止磨削烫伤。冷轧后表面表面粗糙度显著降低,磨削管相溶性提高。
说白了珩磨管的滚压成型加工工艺便是无切削生产加工。利用金属材料的塑性变形,在恒温情况下,使表面表面粗糙度光洁,进而完成表面构造、物理性能、特性和规格的转变。该加工工艺不可以完成磨削生产加工,与此同时又能达到深度加工和加强生产加工的规定。
其基本原理是利用金属材料在常温的冷塑性变形特点,根据滑动式专用工具对产品工件施压,使产品工件表面金属材料发生塑性变形流动性,进而减少产品工件表面的表面粗糙度。冷硬底化和优化表面金属材料受压挤后造成塑性变形,使表面机构产生紧密的化学纤维样子,提高了金属材料的强度和抗压强度,提高了表面的耐磨性能、耐腐蚀性和灵活性。